वेगाने विकसित होणाऱ्या बॅटरी उद्योगात पाउच सेलची कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि आयुष्यमान खूप महत्वाचे आहे. उत्पादन प्रक्रियेतील एक प्रमुख आव्हान म्हणजे टॅब वेल्डिंग आणि त्याची निर्मिती.उष्णता प्रभावित क्षेत्र(HAZ) बॅटरीच्या गुणवत्तेवर आणि एकूण कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम करेल.
चे आव्हानउष्णता-प्रभावित क्षेत्रमध्येथैलीCएल टॅब वेल्डिंग
दउष्णता-प्रभावित क्षेत्र(HAZ) म्हणजे वेल्डच्या सभोवतालचा तो भाग जिथे वेल्डिंग दरम्यान गरम झाल्यामुळे भौतिक गुणधर्म बदलतात. मोठ्या HAZ मुळे विद्युत चालकता कमी होते, यांत्रिक शक्ती कमकुवत होते आणि संभाव्य सुरक्षा धोके देखील निर्माण होतात, जसे की संभाव्य थर्मल रनअवे. अशा प्रकारे, कमीत कमीउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्रबॅटरीची कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे.
समजून घेणे उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्रमध्येपाउच सेल टॅब वेल्डिंग
उष्णता-प्रभावित क्षेत्र(HAZ) जेव्हा वेल्डिंग उष्णता टॅब मटेरियलच्या सूक्ष्म संरचनामध्ये बदल करते तेव्हा तयार होईल. त्याच्या निर्मितीवर परिणाम करणारे प्रमुख घटक हे आहेत:
भौतिक वैशिष्ट्ये: वेगवेगळ्या धातूंमध्ये (जसे की अॅल्युमिनियम आणि तांबे) वेगवेगळी थर्मल चालकता असते, ज्यामुळे उष्णतेच्या प्रसारावर परिणाम होतो.
वेल्डिंग पॅरामीटर्स: वेल्डिंगचा वेग, इनपुट पॉवर आणि हीटिंग वेळ हे सर्व आकारावर परिणाम करतीलउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र.
प्रक्रिया डिझाइन: योग्य वेल्डिंग पद्धत आणि नियंत्रण प्रणाली निवडणे हे थर्मल इफेक्ट कमी करण्यासाठी उपयुक्त आहे.
या घटकांचे ऑप्टिमायझेशन केल्याने लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ), त्यामुळे बॅटरीची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुधारते.
कमीत कमी करण्यासाठी अनेक प्रगत तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहेतउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र. तंत्रज्ञानामध्ये अचूक वेल्डिंग तंत्रज्ञान, रिअल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम आणि मटेरियल ऑप्टिमायझेशन यांचा समावेश आहे.
१. प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञान आणि कमी उष्णता इनपुट पद्धत स्वीकारा.
लेसर वेल्डिंग आणि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हे दोन्ही कमी उष्णता इनपुट तंत्रज्ञानाचे प्रमुख प्रकार आहेत.
लेसर वेल्डिंग: अत्यंत स्थानिकीकृत उष्णता प्रदान करा, कमीत कमी कराउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र, आणि एक मजबूत आणि उच्च-गुणवत्तेची वेल्ड मिळवा.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: घर्षणाद्वारे उष्णता निर्माण करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनी लाटा वापरणे, ज्यामुळे थर्मल इफेक्ट लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
२. अचूक नियंत्रण प्रणालीचे रिअल-टाइम निरीक्षण.
रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि अॅडॉप्टिव्ह कंट्रोल सिस्टम उत्पादकांना रिअल-टाइम परिस्थितीनुसार वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करण्यास सक्षम करते. या सिस्टम्समुळे जास्त गरम होणे कमी होते,उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्रआणि तापमान, दाब आणि वेल्डिंग वेळेचा मागोवा घेऊन वेल्डिंगची सुसंगतता सुधारा.
३. साहित्य आणि वेल्डिंग प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन
योग्य साहित्य निवडणे आणि वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलित करणे यामुळे थर्मल डिफ्यूजन कमी होऊ शकते. पातळ टॅब किंवा चांगली थर्मल चालकता असलेले साहित्य मजबूत वेल्ड तयार करू शकतात आणि उष्णता निर्मिती कमी करू शकतात, त्यामुळे आकार कमी होतो.उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ). शिवाय, पृष्ठभागावरील उपचारांद्वारे उष्णता प्रतिरोधकता सुधारल्याने थर्मल प्रभाव देखील कमी करता येतो.
वास्तविक प्रकरणांचे विश्लेषण
प्रकरण १: युरोपियन इलेक्ट्रिक वाहन उत्पादक
उदाहरणार्थ, टेस्लाची बर्लिन गिगाफॅक्टरी क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज प्रगत लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामुळेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ) अंदाजे ४०% ने वाढले. या पद्धतीमुळे बॅटरीची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता वाढली आणि थर्मल रनअवेचे प्रमाण कमी झाले.
केस २: एशियन बॅटरी सुपर फॅक्टरी
बॅटरी उत्पादनात जागतिक आघाडीवर असलेली CATL, अल्ट्रासोनिक आणि लेसर वेल्डिंग एकत्रित करणारी मल्टी-स्टेज वेल्डिंग प्रक्रिया वापरते. या पद्धतीसह, वेल्डिंग उत्पन्न २५% ने वाढते,उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ) कमी होते आणि बॅटरीची सुसंगतता सुधारते.
प्रकरण ३: उत्तर अमेरिकन ऊर्जा साठवण कंपनी
ग्रिड-स्केल एनर्जी स्टोरेजमध्ये आघाडीवर असलेल्या फ्लुएन्स एनर्जीने रेझिस्टन्स वेल्डिंग आणि लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान एकत्रित करणारे हायब्रिड वेल्डिंग सोल्यूशन यशस्वीरित्या अंमलात आणले आहे. ते कमी करतेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ), बॅटरीचे सायकल लाइफ वाढवते आणि दीर्घकालीन ऊर्जा साठवणुकीची टिकाऊपणा सुधारते.
निष्कर्ष: कमीत कमी करण्याचा मुख्य उपायउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ).
कमीत कमी करणे खूप महत्वाचे आहेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र(HAZ) च्या वेल्डिंग प्रक्रियेतपाउच सेलबॅटरीची कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी टॅब. लेसर वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आणि अचूक नियंत्रण प्रणाली यासारख्या काही प्रगत तंत्रज्ञानामुळे उच्च दर्जाचे आणि कमी दर्जाचे उत्पादन होण्यास मदत होते.उष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्रवेल्डिंग. वाहक सामग्रीची निवड आणि टॅब डिझाइनचे ऑप्टिमायझेशन यासारख्या सामग्रीचे ऑप्टिमायझेशन देखील कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र.
स्टायलर इलेक्ट्रॉनिक कंपनी लिमिटेड यासाठी अचूक वेल्डिंग सोल्यूशन्स प्रदान करतेपाउच सेलउत्पादन आणि लेसर वेल्डिंग आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंगमध्ये समृद्ध अनुभव आहे. आम्ही सानुकूलित उपकरणे सेवा प्रदान करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादकांना कमीत कमी मदत होऊ शकतेउष्णतेमुळे प्रभावित क्षेत्र, कार्यक्षमता सुधारणे आणि देखभाल खर्च कमी करणे.
शेन्झेन स्टायलर इलेक्ट्रॉनिक कंपनी लिमिटेड बॅटरी उत्पादनासाठी उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग उपकरणे प्रदान करण्यात माहिर आहे. आम्ही लेसर वेल्डिंग आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरणाऱ्या उत्पादकांसाठी तयार केलेले उपाय प्रदान करतो आणि गुणवत्ता आणि नाविन्यपूर्णतेकडे लक्ष देतो. आमचे उपाय कार्यक्षमता सुधारणे आणि आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानके पूर्ण करणे हे आहे.
शाश्वत ऊर्जा साठवणुकीकडे जागतिक स्तरावर होणाऱ्या बदलाचे नेतृत्व करण्यासाठी स्टायलर इलेक्ट्रॉनिक सारख्या नवोन्मेषकांशी भागीदारी करा.
अधिक जाणून घ्या: https://www.stylerwelding.com
Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751
#स्टाईलरवेल्डिंग #स्टाईलर
("साईट") ही केवळ सामान्य माहितीसाठी आहे. साइटवरील सर्व माहिती सद्भावनेने प्रदान केली आहे, तथापि, आम्ही साइटवरील कोणत्याही माहितीची अचूकता, पर्याप्तता, वैधता, विश्वासार्हता, उपलब्धता किंवा पूर्णता याबद्दल कोणत्याही प्रकारचे, स्पष्ट किंवा गर्भित प्रतिनिधित्व किंवा हमी देत नाही. कोणत्याही परिस्थितीत साइटच्या वापरामुळे किंवा साइटवर प्रदान केलेल्या कोणत्याही माहितीवर विश्वास ठेवल्याने झालेल्या कोणत्याही प्रकारच्या नुकसानासाठी किंवा नुकसानीसाठी आम्ही तुमच्यावर कोणतेही उत्तरदायित्व असणार नाही. साइटचा तुमचा वापर आणि साइटवरील कोणत्याही माहितीवर तुमचा विश्वास पूर्णपणे तुमच्या स्वतःच्या जोखमीवर आहे.
(सौजन्य: प्रतिमास्टायलर)
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१५-२०२६
